MAGMASOFT® 6.0 - MAGMA CC – More Simulation for Continuous Casting
MAGMA CC users benefit from new capabilities: They can consider the influence of electromagnetic stirring on the flow and thus better evaluate the quality of their product. In addition, the thermomechanical behavior between strand and mold is better defined by gap-dependent heat transfer coefficients. It is also possible for users to display moving geometries in the Result Perspective. This allows an accurate interpretation of the real starting process including the visualization of the moving starting block.
MAGMA CC - New EMS Simulation
We proudly announce our new simulation of EMS which will be available with with the next MAGMA CC version.
Qualidade no Produto, Robustez no Processo e Produtividade com Baixo Custo na Fundição Continua
O processo de fundição contínua é de suma importância na fabricação de produtos semiacabados. Nesse processo, o metal líquido é vazado em um molde intensamente refrigerado, podendo conter partes em grafite. Na saída desse molde, o metal é puxado à mesma taxa em que entra, razão pela qual a formação de uma casca sólida e estável deve ser garantida para a continuidade do processo. Na fase inicial, um lingote de sacrifício é posicionado na saída do molde e, assim que o metal recém vazado atinge um determinado nível, esse lingote vai sendo extraído de forma que o fluxo de entrada e saída de metal seja balanceado. A refrigeração primária do molde é de vital importância na formação de uma casca sólida e estável. Refrigeração adicional é aplicada ao lingote já fora do molde, na chamada zona de resfriamento secundário. Para o desenvolvimento e otimização de processo, o MAGMA CC apresenta-se com uma solução completa, fornecendo informações fundamentais para a otimização de processos de fundição contínua em linhas verticais e horizontais.
Entrada do metal e perfil do “nozzle“ (válvula)
Perfil de velocidades durante a entrada do metal
Determinação do comprimento da fase líquida (menisco), incluindo a zona pastosa
Linhas de fluxo em uma distribuidor mostrando turbulências e inclusões
Resultado de contração mostrando a formação de vazios entre o lingote e o molde
Consideração do resfriamento por spray de água
Visualização de uma linha de fundição contínua
O MAGMA CC auxilia os fundidores a alcançar os seguintes objetivos:
- Layout e otimização de calhas de vazamento e “tundishes” (distribuidor) para otimizar as condições de fluxo
- Layout e otimização da imersão de “nozzles” (válvulas) para minimizar inclusões
- Projeto e otimização do molde (conicidade, resfriamento, materiais...)
- Otimização do processo (por exemplo, ajuste da melhor velocidade de extração, resfriamento secundário)
- Determinação da distribuição de temperaturas durante o início do processo e em regime permanente para várias condições de processo, garantindo a qualidade requerida
- Otimização de parâmetros de fluxo, na fase inicial do processo e em regime permanente, devido à entrada do metal e à convecção natural
- Cálculo da distribuição de tensões no lingote e molde, bem como de critérios de qualidade relacionados a distribuição de tensões
O MAGMA CC pode ser usado na fundição de cobre e suas ligas, ligas de alumínio e aço. O software pode ser usado para melhorar a qualidade do produto antes do início da produção, bem como na melhoria contínua do processo. Com o auxílio das ferramentas de Design de Experimentos Virtual e otimização autônoma é possível determinar as melhores condições de projeto e processo, garantindo a obtenção de produtos de alta qualidade. O MAGMA CC permite a simulação de fluxo, solidificação e tensões, considerando as etapas de resfriamento primário e secundário. Assim, a interação entre os fluxos de entrada do metal, a formação da casca sólida e a condição do molde podem ser avaliados.
MAGMA CC – Consideração de pausas e retornos durante o enchimento (Stop & Go)
MAGMA CC – Avaliação de tensões no produto durante a fundição contínua
MAGMA CC – influência dos rolos endireitadores na deformação do produto
MAGMA CC – Influência dos rolos endireitadores na deformação do produto
MAGMA CC – Predição de microrrechupes melhorada
MAGMA CC – Determinação rápida de um perfil 1D no produto
MAGMA CC – Modelamento detalhado da turbulência na solidificação do produto
Publication in Area of Continuous Casting
Autonomous Mathematical Optimization of Continuous Casting Processes
Editors:
Wilfried Schäfer, Götz Hartmann, Erik Hepp, MAGMA GmbH, Aachen, Germany
Dieter G. Senk, Sonja Stratemeier, IEHK RWTH Aachen University, Germany
The publication introduces a numerical simulation based optimization strategy, following rigorous thermodynamic and thermo mechanical models as well as a strictly methodic approach.
