Nuevo Solver para MAGMAlpdc incl. CPC y MAGMAwheel en MAGMASOFT® 6.1

MAGMASOFT® 6.1 presenta avances significativos en la simulación de procesos de fundición a baja presión. Las nuevas tecnologías de solver mejoran la precisión y la eficiencia en el modelado de escenarios complejos de fundición. Las funcionalidades probadas de fabricación de machos, fundición a alta presión y de aplicaciones de moldes permanentes fueron totalmente adaptadas a la fundición a baja presión, garantizando resultados de simulación aún más confiables.

Los nuevos recursos y algoritmos proporcionan una mejor imagen y más precisa de todo el proceso de fundición en molde permanente.

Nuevos beneficios para:

• Ventilación y atrape de aire
• Movimiento de la superficie libre
• Turbulencias
• Degradación de gas de macho y del ligante
• Partículas

Nuevos recursos para:

• Alimentación dependiente de la presión - Pressure-dependent feeding
• Canales de refrigeración con flujo - Temperature control channels with flow
• Calentamiento eléctrico por resistencias - Electric heating cartridges
• Controles de temperatura Variotherm - Variotherm temperature controls
• Fundición a Contrapresión (CPC) - Counter-pressure casting (CPC)

La generación de mallas mejoradas con mallas compuestas y True Adaptive Geometry (TAG) permite un mapeo más preciso de las interfaces entre el material fundido y los materiales del molde y del macho, garantizando la confiabilidad. Los nuevos resultados adicionales de 'Tracer' proporcionan un análisis más detallado de temperatura, velocidad, presión y "longitud de flujo", permitiendo un seguimiento más preciso de los movimientos y flujos de la masa fundida. Esto permite la optimización direccionada de diseños y parámetros de proceso.

Un algoritmo optimizado para modelado de tensión superficial aumenta la precisión en la simulación de procesos de llenado complejos. Además, el resultado "Air" (Aire), adaptado de los módulos de fundición a presión y molde permanente, ayuda a identificar aire atrapado en la pieza fundida y a evaluar su impacto en la calidad de la pieza fundida con una precisión aún mayor.

Una nueva funcionalidad "Heat-up Phase" permite una simulación precisa de precalentamiento de los moldes, incorporando canales de control de temperatura clásicos, resistencias eléctricas con control de temperatura PI y controles de temperatura Variotherm. Esto da como resultado cálculos de tiempo de ciclo más precisos y un mejor control del proceso.

Para la fundición a Contra-Presión (CPC), MAGMASOFT® 6.1 presenta mejoras dedicadas que permiten la definición y simulación de parámetros de procesos específicos, como contrapresión y la diferencia de presión. Estos recursos permiten que los usuarios evalúen mejor la influencia de los parámetros del proceso en la alimentación y las propiedades mecánicas de la pieza fundida.

Con estos avances, MAGMASOFT® 6.1 ofrece una caja de herramientas integral para el diseño eficiente y preciso de procesos de fundición a baja presión.