Producción Robusta de Piezas de Metales no-ferrosos con Calidad Consistente
La calidad y la rentabilidad de piezas fundidas no ferrosas están regidas por el diseño del herramental, el diseño de los corredores, las mazarotas, los controladores térmicos de la herramienta y las condiciones de manufactura replicables para tratamientos del metal y la química de las aleaciones.
MAGMASOFT®, con la versión más reciente y sus módulos relacionados son capaces de establecer procesos y condiciones robustas autónomamente para brindar soluciones optimizadas para piezas de fundición no ferrosas fundidas en arena, moldes permanentes y baja presión con relación a geometría de piezas, orientación, controladores térmicos y parámetros de procesos. Las herramientas integradas para establecer estadísticamente diseños virtuales de experimentos y automáticamente evaluar los resultados brindan a los diseñadores la oportunidad de determinar el diseño óptimo y sus condiciones de procesos adecuadas como por ejemplo:
- Optimización del sistema de llenado para controlar la turbulencia, reducir inclusiones de óxidos y evitar llenados fallidos
- Posición y tamaños de alimentadores/mazarotas eliminando contracción y porosidad manteniendo niveles de rendimiento rentables
- Controles de temperatura eficientes para extender la duración de vida del herramental
- Química de aleaciones óptimas para prevenir problemas de solidificación y enfriamiento de metales en sus diferentes fases
- Parámetros de procesos robustos, incluyendo tratamiento del metal para la deseada microestructura y las propiedades requeridas
- Optimización de diseño de herramienta y condiciones de tratamiento térmico para minimizar estrés residual y distorsión de piezas
Vertido inclinado de una pieza de suspensión
Llenado de moldes considerando la tensión superficial y la turbulencia
Activación original y optimizada y mazarotaje para fundición a presión por gravedad
Evaluación de los ciclos de calentamiento de la preproducción de matrices
Animación de la secuencia de apertura de matrices
Evaluación del llenado de moldes y las inclusiones de óxido
Solidificación asistida por presión
Distribuciones de temperatura de las matrices
Tensiones de las piezas de fundición durante la fundición, tratamiento térmico y mecanizado
Tensiones residuales en el cabezal de cilindro después del tratamiento térmico T6 y el mecanizado
Las características únicas de MAGMA5 de experimentación virtual y optimización autónoma dejan que el software automáticamente corra varios diseños de herramientas y combinación de parámetros.MAGMA5 ayuda a identificar conjuntos de proceso que cumplan de la mejor forma los requerimientos específicos. Esto es logrado rápida y exhaustivamente, igualando diferentes objetivos considerando las características determinantes de calidad para fundición de piezas no ferrosas.
Esto hace a MAGMASOFT® la clave para diseñadores y talleres de herramentales para definir el mejor y más óptimo diseño, lograr establecer procesos de producción rentables, minimizar riesgos de calidad, determinar ventanas de proceso y darse cuenta del potencial del material y procesos de producción sin riesgos económicos.
Referencias de No ferrosa
Methodical Assessment of Different Casting Layouts
At ZI in Bergzabern, Germany, the new virtual experimentation capabilities in MAGMA5 were recently used to make a successful comparison of different production alternatives for a gear housing.
